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Dall'inizio di questo anno, la nuova epidemia infuriantesi della corona ha portato i nuovi cambiamenti al mercato globale di prodotti elettronici di consumo. In primo luogo, l'aumento dell'economia d'abitazione ha promosso la crescita a due cifre di percentuale nei mercati tradizionali del taccuino e del PC. È preveduto che questa onda continui durante il secondo scoppio dell'epidemia dell'inverno e di caduta; inoltre, sebbene l'epidemia abbia ritardato la sostituzione dei telefoni cellulari 5G fino ad un certo punto, ma la richiesta può essere concentrato nei prossimi due anni.

La crescita della richiesta terminale determinerà inevitabilmente l'aumento nelle vendite del pezzo di stoccaggio. I membri dell'industria predicono che l'anno prossimo il tasso di crescita del pezzo del rifornimento di NAND raggiungerà 30% ed il tasso di crescita pungente richiesta può superare 30%.

Oltre a capacità di produzione espandentesi, la crescita pungente aumentante è inoltre un modo efficace attivamente di introdurre i processi di fabbricazione avanzati di prossima generazione. Attualmente, i produttori di memoria flash attivamente stanno promuovendo la transizione di 3D NAND dai prodotti 9X-layer ai prodotti 1XX-layer ed i produttori di DRAM inoltre attivamente stanno promuovendo la fabbricazione in serie dei prodotti 1Znm. In questo processo, la produzione di attrezzature avanzata è la chiave al suo successo.

Incidere dell'attrezzatura rappresenta più della metà delle spese in conto capitale totali del processo di 3D NAND ed inoltre sarà un fattore chiave che limita il numero degli strati impilati

Come tutti sanno, l'espansione della capacità del chip di 3D NAND pricipalmente è raggiunta aumentando il numero degli strati impilati. Nel 2020, parecchi OEM importanti nel mondo useranno gli strati 9X come la forza di spedizione principale e successivamente hanno sviluppato lo strato 1XX hanno impilato i prodotti. Il micron già ha annunciato l'inizio di fabbricazione in serie del primo strato 3D NAND Flash di A 176 del mondo ed i prodotti relativi saranno lanciati nel 2021.

Con l'impilamento continuo degli strati, la realizzazione di alto allungamento e di film perfetti di alta qualità livelli nano è diventato sempre più difficili e l'importanza dell'attrezzatura trattata due del deposito ed incisione è diventato più prominente.

Secondo i dati, in termini di corda che impila, Samsung è il solo produttore per sviluppare una memoria di 128 strati NAND con la tecnologia della unico corda, in modo da presenta un vantaggio costato confrontato ad altri produttori. Tuttavia, poichè il numero degli strati impilati supera 160, Samsung è preveduto al NAND di prossima generazione. La memoria inoltre adotterà la doppio-corda che impila la tecnologia.

In termini di produzione di attrezzature, i dati indicano che l'intero mercato della produzione di attrezzature del wafer di 3D NAND si svilupperà da 10,2 miliardo dollari americani nel 2019 a 17,5 miliardo dollari americani nel 2025. Fra loro, le spese in conto capitale dell'attrezzatura del deposito ed incisione continuano a rappresentare più di 50% di spese in conto capitale totali.

Nel 2019-2025, il CAGR del mercato della produzione di attrezzature di 3D NAND è 9%. Il CAGR del mercato dell'attrezzatura incidere a secco è 10% e il CAGR dell'attrezzatura del deposito è 9%. Cioè la proporzione di scala del mercato dell'attrezzatura incidere a secco aumenterà nel 2025 a 73% e la proporzione di scala dell'attrezzatura del deposito diminuirà a 23%.

Fra i produttori della produzione di attrezzature di 3D NAND, ASML, i materiali applicati, l'elettronica di Tokyo e Lam Research sono fra i quattro principali, rappresentando più di 70% del mercato del totale.

La macchina della litografia di EUV, che costa in qualunque momento le centinaia di milioni di dollari, sarà l'attrezzatura chiave del centro nella prossima generazione di produzione di DRAM

Nel 2020, le tecnologie dei tre OEM Samsung, micron di DRAM e SK Hynix pricipalmente avanzeranno da 1Ynm a 1Znm. Tuttavia, quando il DRAM si sviluppa al livello della quarta generazione di 1a nanometro, la fabbrica originale dovrà considerare il processo di EUV, che è inoltre la competitività del centro di sviluppo tecnologico di DRAM nei prossimi 10 anni.

Per afferrare l'opportunità del processo di prossima generazione, Samsung ha introdotto la tecnologia di EUV dal processo di terza generazione 1Znm ed ha annunciato a marzo questo anno che ha spedito con successo 1 milioni di primi moduli 10nm-class (D1x) DDR4 dell'industria basati sulla tecnologia di EUV. Ad agosto, Samsung ancora una volta ha annunciato che la sua seconda linea di produzione (fabbrica P2) in Pyeongtaek, Corea del Sud ha cominciato ad introdurre la tecnologia di EUV per ammassare i prodotti 16Gb LPDDR5.

SK Hynix inoltre attivamente sta prendendo. Recentemente, i certi media hanno riferito che SK Hynix sta migliorando la parte dell'attrezzatura M14. M16 presenterà l'attrezzatura della litografia di EUV per produrre 10nm la classe della quarta generazione (1a) DRAM.

Le notizie più iniziali si sono rotte che SK Hynix produrrà in serie il processo di EUV nella nuova pianta imminente M16 ed è la prima volta che l'attrezzatura pertinente è aggiornata nella pianta M14.

Secondo i membri dell'industria, lo scopo di questo è di preriscaldare la produzione di nuova fabbrica ed in primo luogo di produrre nella fabbrica originale per eliminare i fattori di rischio il più possibile. Tuttavia, il piano specifico di produzione è ancora incerto.

Tuttavia, il micron non sembra essere interferito dalle altre due società e sembra che non sia troppo lento per introdurre la tecnologia di EUV. Recentemente, il vice presidente del micron ed il presidente del micron Xu Guojin di Taiwan hanno indicato chiaramente che non c'è piano per adottare attualmente l'attrezzatura di EUV.

ASML, poichè il solo fornitore del mondo delle macchine della litografia di EUV, anche ha attirato la testa Li Zayong di Samsung per visitarlo in persona, che è evidente nella sua importanza.

Nelle decadi ultime, l'industria globale a semiconduttore sta seguendo la legge di svilupparsi a spirale ascendente ed i cambiamenti tecnologici importanti sono la forza motrice interna per la crescita continuata dell'industria. La produzione di attrezzature a semiconduttore è la pietra angolare di fabbricazione del chip ed il suo sviluppo tecnologico è una generazione davanti a fabbricazione del chip. Per i produttori di chip, afferrare la produzione di attrezzature più avanzata può essere descritto come «raddoppiando lo sforzo con la metà dello sforzo» per la sua ripetizione tecnologica.

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